Sənaye klapanlarına gəldikdə, örtüyün keyfiyyəti və uzunömürlülüyüvanaSəthi həm davamlılığına, həm də fəaliyyətinə təsir edən kritik amillərdir. Valve örtükləri qalınlığı, klavrafı korroziya, aşınma və aşınmalardan qorumaqda, istərsə də vaxtından əvvəl uğursuzluğa və baha başa gələn anlayışdan qorunmaqda vacib bir rol oynayır. Bu yazıda, niyə örtüklərin niyə bu qədər vacib olduğunu və bunun sərt mühitlərdə valve effektivliyinə necə təsir etdiyini araşdıracağıq.
Valve örtüyü qalınlığı, valvanın səthinə tətbiq olunan qoruyucu təbəqənin qalınlığına aiddir. Bu təbəqə, adətən, valve nəzərdə tutulmuş tətbiqetməsindən asılı olaraq epoksi, poliuretan və ya digər korroziyaya davamlı örtüklər kimi materiallardan hazırlanmışdır. Kaplama, klapan materialı və xarici mühit arasında bir maneə təmin edir, korroziyanın qarşısını almağa, sürtünmənin qarşısını almağa və vanəni sərt kimyəvi maddələrdən və ya yüksək temperaturdan qorumağa kömək edir.
Qoruyucu təbəqənin təsirli olmasını təmin etmək üçün düzgün örtük qalınlığını ölçmək vacibdir. Çox incə bir örtük adekvat qorunma təmin etməyəcək, çox qalın bir örtük, düzgün olmayan möhürləmə, qeyri-bərabər köhnəlmə və ya əməliyyat çətinliyi kimi ağırlaşmalara səbəb ola bilər. İdeal örtük qalınlığı, klapanın işlədiyi ətraf mühitin növü və tətbiqin xüsusi tələbləri kimi amillərdən asılıdır.
Ultrasonik test, maqnit induksiya və eddy cari sınaq da daxil olmaqla örtük qalınlığını ölçmək üçün müxtəlif üsullar var. Bu üsullar, klapanın örtülüyünün müəyyən edilmiş diapazon içərisində olmasını təmin edir, funksiyonluq olmadan optimal qorunma təmin edir.
Örtük materialının və qalınlığın seçilməsi tətbiqin xüsusi ehtiyaclarına əsaslanmalıdır. Məsələn,klapanKorroziv mühitlərdə epoksi və ya flüoropolimer əsaslı materiallardan hazırlanan örtüklər, yüksək aşınma şəraitinə məruz qalan klapanlar qalın poliuretan örtüklərdən faydalana bilər. Bundan əlavə, temperatur, kimyəvi məruz qalma və təzyiq kimi amillər klapan üçün ən uyğun örtük seçmək üçün nəzərə alınmalıdır.